32 Boşluk Dezenfeksiyonu Kalıp Gerçekleştirin
Özellikler
Boşluk | Rol yapmak | Kalıp Boyutu | Kalıp Ağırlığı | Devir süresi | |||
Ağırlık(g) | Boyun (mm) | Yükseklik(mm) | Genişlik(mm)) | Kalınlık(mm) | (kilogram) | (sn) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Sıcak Yolluk Tekniğinin Avantajı
1. Hammadde israfını ve maliyetini azaltın.
2. Atıkların geri dönüşümü, sınıflandırılması, parçalanması, kurutulması ve depolanması için yapılan çalışmaları azaltın, iş verimliliğini artırın, zamandan ve yerden tasarruf edin.
3. Ürünün kalitesini etkileyecek iade edilen malzemeleri kullanmaktan kaçının.
4. Ürünü aynı kalite seviyesinde garanti edin
5. Enjeksiyon hacmini artırın, plastik eriyiğin sıkıştırılabilirliğini artırın
6. Enjeksiyon fonksiyonunu güçlendirin, tekniği geliştirin
7. Enjeksiyon ve basınç koruma süresini azaltın
8. Sıkıştırma kuvvetini azaltın
9. Enjeksiyon işleminin kalıp açma strokunu kısaltın, Nozul malzemesini çıkarma süresini ortadan kaldırın
10. Enjeksiyon döngüsünü kısaltın, otomasyonu ve iş verimliliğini artırın
Sıcak Yolluk Sisteminin Temel Performansı
1.Plastik eriyiğin sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol edin, malzemelerin bozulmasını ortadan kaldırın.
2. Doğal olarak dengeli koşucu tasarımı, Kalıp Boşluğu eşit şekilde doldurulmuştur.
3. Sıcak Nozulun uygun boyutu, plastiğin başarıyla mobil olarak eridiğinden ve kalıp boşluğunun eşit şekilde doldurulduğundan emin olabilir.
4. Doğru kapı yapısı ve boyutu, kalıp boşluğunun eşit şekilde doldurulmasını garanti edebilir, döngü süresini kısaltmak için iğne valfi kapısı zamanında kapatılır.
5. Koşucuda ölü açı yok, rengin hızlı bir şekilde değişmesini sağlayın, malzemenin bozulmasını önleyin.
6. Basınç kaybını en aza indirin
7. Basıncı koruma süresi makuldür.
HuaDian Kalıp - kalıp verileri
HAYIR. | İsim | Açıklama | Sertlik | |
1 | Kalıp taban malzemesi | P20 | 28-32 | |
2 | Çekirdek, boşluk | S136 | 48-52 | |
3 | Vida boynu | S136 | 48-52 | |
4 | Soğutma modu | Kalıp çekirdeği, boyun soğutma | ||
5 | Çekirdek plaka ve boşluk plakası için soğutma modu | 1 giriş, 1 çıkış | ||
6 | Merkez dışı(MM) | "+/-0,08MM | ||
7 | Döngü enjeksiyon süresi | 8-23 Saniye | ||
8 | Teslimat süresi | Tasarımlar onaylandıktan 55 gün sonra |
32 boşluklu Dezenfeksiyon Performansı Kalıp, birden fazla tek kullanımlık dezenfeksiyon malzemesi üretebilen yüksek kaliteli bir enjeksiyon kalıbıdır.Bu kalıp, dayanıklılık ve yüksek üretim verimliliği ile yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.Bu kalıbın kullanılması, ürün verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, yüksek kalite ve ölçekli üretim elde edebilir, böylece üretim maliyetlerini azaltabilir ve karı artırabilir.
Bu kalıp, tüm kalıba dağıtılmış 32 boşluğa sahiptir; bu, aynı anda enjeksiyonlu kalıplama ile birden fazla dezenfeksiyon aleti üretebilir ve üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır.Kullanıldığında, kalıba yalnızca hammadde enjekte edilir ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran, yüksek hassasiyet ve iyi tutarlılıkla bir dizi tek kullanımlık dezenfeksiyon aletini tamamen üretmeye başlatılabilir.Aynı zamanda ürün stabilitesi de garanti edilerek tüketicilerin güven dolu olması sağlanır.
32 Boşluklu Dezenfeksiyon Performansı Kalıp, verimli üretimin yanı sıra başka birçok avantaja sahiptir.Kalıp yapısının hassas ve montajı kolay olması için gelişmiş tasarım konseptini benimser.Yüksek kaliteli malzemeler ve üretim süreci, yüksek mukavemetli çalışma koşulları altında yüksek dayanıklılığı ve sürekli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder.